“灯塔”引领，AI赋能丨生命科学行业的数字化进阶之路

2025年07月31日 15:46来源：施耐德电气人气：150

　　在我国加速发展新质生产力的背景下，数字化转型与创新正在重塑生命科学行业的竞争格局。面对法规监管的严格要求、市场的巨大潜力以及药品上市的成本压力，如何通过数字化转型与创新提升研发效率与创新能力、优化生产流程与降低成本、提升供应链透明度与灵活性，以增强市场竞争力，正在成为生命科学行业企业的关键发力点。

　　在诸多数字化转型的经典示范中，由达沃斯世界经济论坛与麦肯锡合作开展遴选的“灯塔工厂”，被誉为“世界上最先进的工厂”，它们不仅是“工业4.0技术应用”和“数字化制造”的最佳实践者，更代表着当今全球制造业领域智能制造和数字化的最高水平。建设“灯塔工厂”对于生命科学行业企业而言，不仅能驱动行业的转型升级，还能显著提升企业的创新力与竞争力，促进整个产业链的全面升级，引领行业迈向未来。

　　AI应用持续进阶，或成为“灯塔工厂”的关键因素

　　在全球制造业数字化转型浪潮中，生命科学行业正以先锋姿态引领变革。据统计，截止到2025年1月，全球灯塔网络共有189家工厂，其中生命科学行业有23家，占比12%。其中近两年获评的有3家生命科学行业灯塔工厂位于中国，包括两家跨国制药企业的工厂和一家跨国医疗器械企业的工厂。但中国本土制药/医疗器械企业尚未实现“灯塔工厂”的突破。

　　纵观近年来的评选趋势，“灯塔工厂”的增长速度明显放慢。严苛的评定条件下，AI应用的重要性愈发凸显。今年1月新公布的17家入选企业里，排名前5的用例有77%应用了分析式AI，9%应用了生成式AI。这一转变揭示了制造业对智能化的更高层次追求：当传统手段触及效率天花板时，通过AI的自我学习与分析能力，让生产系统“基因突变”，成为企业高效建设“灯塔工厂”的驱动力。

　　与此同时，工业和信息化部等七部门也在近期发布《医药工业数智化转型实施方案(2025—2030年)》，并明确指出，要深化人工智能在生命科学全产业链的应用。这标志着我国生命科学行业正加速进入技术融合发展阶段。

　　凭借对行业需求和技术趋势的深入洞察，施耐德电气认为，AI技术在生命科学行业的应用可以从质量控制、生产制造、运营维护、能源管理等方面来改进和优化。在产品质量控制层面，AI工业视觉检测平台可以对产品的包装完整性和潜在的异物进行高效检查和识别，还可以结合数据采集和分析，助力预测并防范潜在的药品安全风险；在生产制造层面，通过AI对生产过程进行智能实时监控，并对生产数据实时分析，可以助力优化生产流程，提高生产效率并减少停机时间。在运营维护层面，利用数据模型的构建，企业可实现对关键设备状态的实时监测、故障的精准诊断与提前预警。在能源管理层面，AI在数字能效管理平台中的应用可推动实现能源计量仪表数据与设备运行参数的精准采集，并能打通能源计量系统与生产制造系统之间的数据壁垒，帮助企业构建起自动化、信息化、可视化高度融合的能源管理系统。

　　在生命科学领域，AI驱动的转型发展已远超工具层面，成为重塑竞争力的战略选择。然而，即便技术迭代迅猛，“灯塔工厂”建设也应秉持“场景和价值驱动”的理念，而非盲目“技术堆砌”。只有当企业构建起精益生产、智能运营与节能降耗的全方位能力，才意味着企业即将真正迎来突破时刻。

　　进阶之路有章可循

　　作为一家制造业出身的企业，施耐德电气拥有自身运营的工厂，以及服务于诸多行业用户的丰富实践，是“灯塔工厂”理念的践行者，并可基于自身实践为企业的成功转型提供切实助力。目前，施耐德电气在全球拥有7座“灯塔工厂”，其中包括中国的无锡工厂和上海普陀工厂。2021年，施耐德电气的无锡工厂以其先进的制造技术、高效的生产流程以及深度的数字化转型，驱动价值链整体创新，并促进端到端节能减排，获评“端到端灯塔工厂”称号，并于2025年升级成为“可持续灯塔工厂”。

　　2024年，施耐德电气的上海普陀工厂通过应用大数据分析、人工智能等先进的数字化技术，大幅优化了供应链的生产及管理流程，被评为“端到端灯塔工厂”，成为传统产业的新质转型典范。上海普陀工厂的实践，展示了“肉眼可见”的AI赋能成效，该工厂通过部署计算机视觉、机器学习等前沿技术，将生产自动化程度提升20%，订单交付周期缩短67%，人均产出效率增加82%。在节能降耗方面，建筑和能源管理系统通过AI优化将能耗与水耗降低30%。更值得关注的是，该工厂通过全面应用4IR(工业4.0)技术组合，过去三年间实现24%的年均增长率，同时降低制造成本16%、降低产品缺陷率20%、缩短交货周期49%。

　　作为赋能者，施耐德电气深耕生命科学领域多年，结合全球实践经验，以咨询引领，帮助各行业客户从战略、运营、技术三个层面入手，提供覆盖“灯塔工厂”的规划、建设和申报三大阶段的完整解决方案，为企业的“灯塔工厂”之路保驾护航。

　　在“灯塔工厂”的规划阶段，企业需要对智能场景的用例和技术进行整体规划，特别是AI技术，如何在规划中把AI技术和工业制程相关联，是成功的关键。施耐德电气为生命科学企业提供“灯塔工厂”基础培训、4IR用例改进或导入建议、“灯塔工厂”使能器规划等多维度服务。

　　在“灯塔工厂”的建设阶段，施耐德电气可提供“灯塔级”精益数字化场景实施、AI场景实施、可持续发展及能效管理咨询等服务。针对生命科学行业，施耐德电气可通过完整的软硬件一体化解决方案推动“灯塔工厂”建设。例如，在某知名生物制药企业苏州基地的建设中，施耐德电气提供了整套配电、自动化和信息化解决方案，包括楼宇管理及环境监控系统(BMS & EMS系统)、PO电力监控系统、EBO楼宇运营系统，以及基于AVEVA系统平台的生产过程自动化系统PAS等，以更先进的管理和控制技术、更高效的能效策略，帮助用户推动了自动化产线的建设并改善了对环境和生产数据的管理，通过降低成本、提升效率，助力其实现可持续发展目标，打造生物制药行业的标杆工程。

　　在“灯塔工厂”的申报阶段，施耐德电气可为生命科学企业提供包括灯塔申报材料准备、组织专家进行多次模拟评审、“灯塔工厂”线上申报辅导、“灯塔工厂”申报全程答疑在内的“保姆式”服务，保证客户的申报流程顺畅无忧。

　　人类探索生命科学的每一步都离不开先进技术的加持。作为关乎国计民生的重要产业，生命科学行业的发展需要全产业链的共同努力与不断创新。施耐德电气将基于自身在生命科学领域数十年的技术积累与行业洞察，为生命科学行业企业提供完整的数字化解决方案，推动行业数字化升级与绿色转型，与行业一起，点亮越来越多的“灯塔”。

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